LIMNER テクノロジーの品質管理システム

製造効率の最適化
初回品目検査（FAI）の役割と方法論

生産開始の前提条件として、すべての製造工程において初回品目検査（FAI）を実施する必要があります。機械の稼働中に調整を行う場合は、FAIによる再評価を実施し、適合性を確保します。

自主検査の実施
製造における品質管理と予防対策の強化

熟練した技術者がQEDが定めた頻度で実施する自主検査。これらの検査は綿密に計画され、工程内IPQC評価と重複することなく補完的に実施されます。検査に多くの時間を費やすのは、問題の早期発見がより良い管理と予防策につながるという信念に基づいています。

製造精度の向上
厳格な製品要件への準拠を保証するためのIPQCの役割

当社のQA専門家が管理するIPQCは、特に外観検査においてサンプリングを強化します。気密性や組立要件など、厳格な寸法要件や機能要件が求められる製品では、工程管理において品質エンジニアリング図面（QED）を厳格に遵守する必要があります。

製品の完全性をマスターする
生産工程全体にわたって優れた品質を保証するFQCの包括的な役割

生産工程を進むと、最終品質検査（FQC）が組立・仕上げ工程中の半製品を精査します。外観、機能、寸法、組立、梱包など、包括的な検査を実施します。

優れたデリバリーの確保
出荷時の製品の良質性を保証するOQCの重要な役割

最後に、出荷品質検査（OQC）を実施し、倉庫への搬入を許可します。これは、事実上、出荷許可の役割を果たします。この検査では、マーキング、カートン、パレット、その他の梱包材を綿密に検査し、工場から出荷されるすべての製品が厳格な基準を満たしていることを確認します。

LIMNER Tech では、環境に優しいソリューションによって強化された品質へのこだわりにより、化粧品容器の製造と環境に配慮した化粧品パッケージの分野における先駆者としての地位を確立しています。